本篇文章給大家談?wù)勌妓毓ぞ咪摿闶蹆r格，以及碳素工具鋼對應(yīng)的知識點，文章可能有點長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，更重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

一、碳素工具鋼中T8和T10的區(qū)別!

1、T10碳素工具鋼，強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低，淬透性不高且淬火變形大，晶粒細，在淬火加熱時不易過熱，仍能保持細晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。

2、碳素工具鋼中T8，t10區(qū)別TT10在使用上的區(qū)別不是很大，基本上可以互換。兩者的去別就在于碳含量不同。T8含碳量8%左右、T10含碳量0%左右。要是非要在使用性能方面做出個區(qū)分。

3、T10鋼則是含碳量較高的高速工具鋼，碳含量在1%左右。T10鋼的碳含量高，意味著它的金屬晶粒比T8鋼更細，強度和硬度也更高，同時更加耐磨。T10鋼的抗沖擊性較強，但它的易變形也更高，如果有過度的負荷容易發(fā)生變形。

4、T10A與T10的區(qū)別 一個是**碳素工具鋼，一個是碳素工具鋼，**碳素工具鋼的硫和磷及非金屬夾雜物質(zhì)含量比碳素工具鋼低，力學(xué)性能較好。

5、碳素工具鋼中T8和T10的區(qū)別 兩種鋼只是在碳含量上有所不同，T8T8鋼淬火、回火后，常用于制造要求有較高硬度和耐磨性的工具，如沖頭、木工工具、剪切金屬用的剪刀等。

6、T10碳素工具鋼，強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低，淬透性不高且淬火變形大，晶粒細，在淬火加熱時不易過熱，仍能保持細晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。

二、碳素工具鋼有什么特點

1、碳素工具鋼的特點：碳素工具鋼價廉易得，易于鍛造成形，切削加工性也比較好。碳素工具鋼的主要缺點是淬透性差，需要用水、鹽水或堿水淬火，畸變和開裂傾向性大，耐磨性和熱強度都很低。

2、碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。 耐磨性 工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。

3、碳素工具鋼：碳素工具鋼生產(chǎn)成本較低，原材料來源方便；易于冷、熱加工，在熱處理后可獲得相當高的硬度；在工作受熱不高的情況下，耐磨性也較好。

4、碳素工具鋼(WC=65%~35% 屬高碳鋼) 主要用途：制作各種小型工具?？蛇M行淬火、低溫回火處理獲得高硬度高耐磨性。分為優(yōu)質(zhì)級和**優(yōu)質(zhì)級兩大類。 命名：標志符號T+含碳量的1000倍。

5、例如 T12A 表示碳質(zhì)量分數(shù)為l.2%的**優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。碳素工具鋼用來制造各種刃具、量具、模具等。TT硬度高、韌性較高，可制造沖頭、鏨子、錘子等工具。

6、工具鋼可能看起來很像碳鋼。 比不過，這種鋼中的鉻含量較多，所以它更耐腐蝕。 而且工具鋼中也有許多碳鋼的優(yōu)點特性。 碳鋼刀通常用于粗糙使用，其中韌性和堅固性很重要。 碳鋼刀片是生存刀、野營刀、劍的標準配置。